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在負壓風(fēng)機運轉過(guò)程中,會(huì )遇到各種各樣的意外情況,zui常見(jiàn)的就是會(huì )出現主軸出現彎曲和折斷的現象,造成負壓風(fēng)機這種現象的原因有:
1、葉輪磨投或葉片結垢嚴重,致使葉輪運轉失去平衡,并產(chǎn)生離心慣性力,在離心慣性力的作用不產(chǎn)生劇烈的振動(dòng),主軸由十劇烈的振動(dòng)而產(chǎn)生彎曲變形甚至折斷;
2、工軸滾動(dòng)軸承磨投嚴重,聞隙過(guò)大產(chǎn)生劇烈振動(dòng),對軸產(chǎn)生巨大的彎曲應力,從而使軸彎曲變形;
3、對負壓風(fēng)機和電機的安裝,在檢修時(shí)沒(méi)有找正,負壓風(fēng)機和電機的兩軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí),軸向偏差和徑向偏差超差太大,使整個(gè)機組產(chǎn)生巨大的振動(dòng),從而使軸變形。
針對以上幾種原因采取了如下措施:
1、在葉輪和軸承磨損后,及時(shí)檢修或更換,避免機組劇3N振動(dòng)。
2、對于主軸,無(wú)論是新軸還是舊軸,在使用時(shí),都必須對其進(jìn)行檢測。常用的方法是將工軸安裝在車(chē)床上用千分表測量,檢側其彎曲度,對于彎曲的上軸應進(jìn)行更換或校正;
3、在安裝和檢修濕簾風(fēng)機時(shí),按照技術(shù)要求將濕簾風(fēng)機。
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